Теріс қысымды түбірлердің вакуумдық сорғы үрлегіші тамақтың вакуумды орауыштарының толық циклінің жұмыс процестерін қалай оңтайландырады?

Жаппай азық-түлік орауыштарын өндіру желілері күніне ондаған сағат бойы үзіліссіз жұмыс істейді, бұл вакуумдық экстракцияны қолдайтын жабдыққа өте қатаң тұрақтылық талаптарын қояды. Дәстүрлі тағам цехтарында қолданылатын көптеген шағын көлемді вакуумдық сорғылар ұзақ уақыт үздіксіз жұмыс істегеннен кейін айқын функционалдық кедергілерді ашады, бұл стандартталған тағамдық өңдеу өндірісіне жасырын кедергілер жасайды.

Кәдімгі бір сатылы вакуумдық сорғылар тұрақты жұмыс кезінде теріс қысымның жеткіліксіз шығуына тап болады. Екі-үш сағат үздіксіз экстракциядан кейін ішкі температура күрт көтеріліп, сору қуатының біртіндеп әлсіреуіне әкеледі. Орам қапшықтарының ішіндегі вакуум деңгейі келесі дайын өнімдерде пайда болады, кейбір қаптар қалдық ауаны сақтайды және сақтау кезінде ет, жемістер мен көкөніс шикізатының мерзімінен бұрын тотығуын тудырады.

Қымбат емес вакуумдық жабдық жұмыс кезінде қатты діріл мен шуды да тудырады. Жоғары жиілікті діріл орау машинасының үстелінің үстіңгі жағына таралады, бұл орау пленкасының жылжуына, нығыздаудың дұрыс емес жиектеріне және ақаулы өнім жылдамдығының артуына әкеледі. Ұзақ мерзімді жоғары шу ортасы сонымен қатар цех ішіндегі қызметкерлер арасындағы байланысқа және күнделікті өндірісті басқару кестесіне кедергі келтіреді.

Кәдімгі вакуумдық сорғылардың тағы бір жалпы кемшілігі күрделі бөлшектеу құрылымдарында жатыр. Тағамның қалдығы буы мен ұсақ ұнтақ сорғы камерасына түскенде, ішкі бітелу оңай болады. Операторлар ішкі тазалау үшін бүкіл машинаны бөлшектеуге бірнеше сағат жұмсауы керек, бұл бүкіл орауыш құрастыру желісін өндірісті тоқтатуға мәжбүр етеді және қажетсіз өткізу қабілетін жоғалтады.

Төмен деңгейлі вакуумдық жабдықтың көпшілігі айнымалы өндірістік жүктемелерге бейімделе алмайды. Цех шағын партиялы жеміс-жидек орамы мен мұздатылған еттің үлкен топтамасының орамы арасында ауысқанда, сору теңгерімін жылдам реттеу мүмкін емес. Вакуумдық параметрлердің құбылмалылығы зауыттарға әртүрлі өндіріс партиялары бойынша бірыңғай өнім сапасы стандарттарын сақтауды қиындатады.

Үш лобты ішкі ротордың орналасуы кәсіби түбірлік теріс қысымды жабдықты қарапайым вакуумдық сорғылардан ерекшелендіретін негізгі құрылымдық инновация болып табылады. Симметриялық үш лобты ротордың конструкциясы сорғы корпусының ішінде тұрақты газ сығымдау камерасын құрайды, бұл ұзақ сағаттық жұмыс кезінде қуатты үзіліссіз әлсіретусіз үздіксіз және біркелкі ауа шығаруды жүзеге асырады.

Теңгерімделген ротордың діріл басатын құрылымы

Үш лобты роторлардың әрбір тобы өңдеу процесінде динамикалық балансты калибрлеуден өтеді. Дәл тегістеу айналмалы бөлшектердің эксцентрлік салмақ ауытқуын болдырмайды, жоғары жылдамдықты айналу кезінде пайда болатын механикалық дірілді айтарлықтай азайтады. Екі лобты роторлы құрылымдармен салыстырғанда, үш лобты дизайн бірдей айналу жылдамдығымен діріл амплитудасын 60% -дан астам қысқартады, сәйкес келетін орауыш механикалық жабдықты тиімді қорғайды.

Біріктірілген жылу диссипациясының циркуляциялық құбыр жүйесі

Сорғы корпусының айналасында кіріктірілген циркуляциялық салқындату құбыры орналастырылған. Үздіксіз ауа шығару кезінде салқындатқыш орта ротордың үйкелісінен пайда болатын жылуды алу үшін құбыр арқылы айналады. Ішкі жұмыс температурасы тіпті 24 сағат бойы тоқтаусыз жұмыс істегеннен кейін де тұрақты диапазонда бақыланады, бұл қызып кетуден туындаған сору қуатының әлсіреуін болдырмайды.

Азық-түлікке арналған тығыздағыш жинағының конфигурациясы

Сорғы камерасының ішіндегі барлық тығыздағыш контакті бөліктері майсыз тағамдық тығыздағыш құрамдастарды қабылдайды, бұл майлау майының ұшпалануының тамақ орауышындағы газ арналарына ластануын болдырмайды. Бұл құрылымдық конфигурация тамақ өңдеу зауыттарының гигиеналық қолжетімділік стандарттарына толығымен сәйкес келеді, оралған тағам материалдарын ластайтын май дақтарының жасырын қауіптерін жояды.

• Вакуумды деректерді нақты уақытта оқу үшін теріс қысымды бақылаудың интеграцияланған интерфейсі
• Тағам булары мен ұсақ ұнтақ қоспаларын ұстау үшін алынбалы ауа сүзгісі
• Жабдықтың діріл беруін оқшаулау үшін серпімді қосылыс буферлік қосылысы
• Ішкі жылдам тазалау және техникалық қызмет көрсету үшін модульдік бөлшектеу құрылымы

Теріс қысымның тұрақты экстракция өнімділігі вакуумды ортаны өңдеуге негізделген көп типті өңдеу өнеркәсібіне қолдау көрсете отырып, түбірлік вакуумды үрлегіштің қолдану аясын бір тағамдық қаптамадан тыс кеңейтеді. Әрбір сценарий энергия шығынынсыз оңтайлы жұмыс тиімділігіне қол жеткізу үшін мақсатты үлгі сипаттамаларына сәйкес келеді.

Салқын балғын тағамды вакуумды орау цехы

Шикі сиыр еті, қой еті, құс еті және жаңа піскен жемістер мен көкөністер оттегі байланысын оқшаулау үшін ауаны жылдам шығаруды қажет етеді. Үздіксіз теріс қысымды алу композициялық қаптамалар ішіндегі қалдық ауаны тез шығарып, микробтардың көбеюін бәсеңдетеді және жаңа ингредиенттерді суықта сақтау мерзімін бірнеше есе ұзартады.

Алдын ала дайындалған дайын тағамды өңдеу желілері

Орталық ас үйдегі дайын тағамдар, вакуумда маринадталған тағамдар және вакуумда зарарсыздандырылған бұршақ өнімдері барлығы тұрақты вакуумды тығыздау технологиясына негізделген. Ұзақ жұмыс істейтін тамырлардың вакуумдық жабдығы күніне мыңдаған дайын өнімдер үшін тұрақты вакуумдық дәрежесін сақтай отырып, жоғары жылдамдықты құрастыру желісінің ырғағына бейімделеді.

Химиялық шикізатты тығыздалған тасымалдау

Төмен концентрациялы түйіршіктелген химиялық материалдар шаңның ағып кетуін болдырмау үшін тығыздалған теріс қысымды тасымалдауды қажет етеді. Бақыланатын теріс қысым шығысы келесі химиялық реакцияларды өңдеу үшін шикізат бөлшектерінің толық тұтастығын сақтай отырып, тасымалдау кезінде материал бөлшектерінің сынуын болдырмайды.

Құрылыс материалдарын кептіруге арналған көмекші жабдық

Жеңіл құрылыс панельдерін өндіру желілері ішкі ылғалдың ұшпалығын жеделдету үшін теріс қысымды алуды пайдаланады. Ауа ағынының біркелкі таралуы панель беттеріндегі жергілікті кептіру өлі аймақтарын азайтады, дайын өнім бетінің тегістігін және құрылымдық тұрақтылығын жақсартады.

Модельдердің жіктелуі сорғы корпусының калибріне, сәйкес келетін қуат пен айналу жылдамдығының параметрлеріне сәйкес бөлінеді. Әртүрлі техникалық сипаттамалар әртүрлі теріс қысым диапазондарына және ауа ағынының көлемдеріне сәйкес келеді, бұл өндіріс менеджерлеріне орау желісінің күнделікті өткізу қабілеті мен қажетті вакуум тереңдігі негізінде сәйкес жабдықты таңдауға мүмкіндік береді.

Толық үлгілер сериясын қамтитын толық параметр кестелері әртүрлі теріс қысым деңгейлерінде егжей-тегжейлі кіріс ағыны мен қуат тұтыну деректерін қамтамасыз етеді, бұл техникалық топтарға жабдықтың орналасу схемасын орнату алдында дәл жүктемені есептеуді аяқтауға мүмкіндік береді. Әрбір калибрлі модель әртүрлі өндірістік жүктемелер кезінде өндіру тиімділігі мен қуат тұтынуды теңестіру үшін айналу жылдамдығының бірнеше опцияларына сәйкес келеді.

Стандартталған күнделікті техникалық қызмет көрсету ішкі ротор мен мойынтіректердің құрамдас бөліктерінің мерзімінен бұрын тозуын болдырмайды, теріс қысымның ұзақ мерзімді тұрақты шығуын қамтамасыз етеді. Барлық техникалық қызмет көрсету қадамдары кәсіби дәлдік сынау құралдарынсыз қарапайым жұмыс логикасын қабылдайды.

• Күнделікті жұмыс алдындағы тексеру: теріс манометр деректерін, құбыр желісінің тығыздығын және сүзгі қалтасының қоспаларының жиналу күйін тексеріңіз
• Күнделікті өшіруден кейінгі тазалау: Алдыңғы ауа сүзгісі қалтасын бөлшектеңіз, тамақ қалдықтары мен ұнтақ қоспаларын жұмсақ шүберекпен сүртіңіз.
• Апталық жоспарлы тексеру: ротордың трансмиссиялық мойынтіректерінің жұмыс шуын тексеріңіз, тағамға арналған майлау материалын толықтырыңыз.
• Ай сайынғы кешенді калибрлеу: экстракция деректерінің дәлдігіне кепілдік беру үшін теріс қысымды бақылау құралын қайта калибрлеу
• Тоқсан сайынғы ішкі бөлшектеуге техникалық қызмет көрсету: сорғы камерасының қалдық конденсатын тазалаңыз, тығыздағыш сақинаның қартаю дәрежесін тексеріңіз

Операторлар ұзақ уақыт бойы номиналды теріс қысым диапазонынан тыс жабдықты шамадан тыс жүктеуден аулақ болуы керек. Тұрақты шамадан тыс жүктеме жұмысы ротордың үйкелісінің жоғалуын жылдамдатады және бүкіл машинаның қызмет көрсету циклін айтарлықтай қысқартады. Жұмыс кезінде нормадан тыс шу немесе қысымның ауытқуы пайда болғанда, жабдықты дереу тоқтатып, өндірісті қайта іске қоспас бұрын ақаулықтарды тексеруді аяқтаңыз.

Қосалқы сүзгі элементтерін және тығыздағыш керек-жарақтарды әдеттегі техникалық қызмет көрсету кезінде жылдам ауыстыруға дайындалу үшін құрғақ және шаңсыз сақтау орындарында сақтаңыз, бұл құрамдас бөліктердің ескіруіне байланысты құрастыру желісінің тоқтап қалу ұзақтығын азайтады.

Негізсіз үлгі сәйкестігі орау сапасына әсер ететін жеткіліксіз теріс қысымға немесе қажетсіз қуат тұтынуды тудыратын шамадан тыс қуат енгізуіне әкеледі. Өндірістік техникалық топтар үш негізгі өндірістік көрсеткіш арқылы сәйкестікті ұтымды бағалай алады.

Күнделікті дайын өнім шығару көлемі

Күнделікті өнімділігі 5000 орау бірлігінен төмен шағын ауқымды қолмен орау станциялары 0,37КВ ~ 1,1КВ төмен қуатты модельдерді таңдай алады. Күнделікті өнімділігі 30 000 бірліктен асатын автоматтандырылған үздіксіз құрастыру желілері тұрақты үздіксіз ауа шығару жылдамдығын сақтау үшін 2,2КВт ~ 4КВт шегінде жоғары қуатты модельдерді конфигурациялауы керек.

Бір қаптама қаптамасының көлемінің шегі

Ішкі көлемі 0,5 л-ден аз тағамдарға арналған шағын қапшықтар теріс қысымы төмен модельдерге бейімделеді. Көлемі 3 л асатын үлкен мұздатылған ет қаптамалары стандартты тығыздау уақытында ауаны толық шығаруды аяқтау үшін жоғары теріс қысымды конфигурациялауды қажет етеді.

Цехтың қоршаған ортаның жұмыс температурасы

32 Цельсий градустан жоғары температурадағы тағамды өңдеу цехтары қоршаған ортадағы жылу жинақталуынан туындаған сору әлсіреуінің орнын толтыра отырып, үлгі таңдау кезінде қосымша қуат шегін сақтауы керек. Тұрақты температурадағы ауа кондиционері бар цехтар теориялық өткізу қабілеті деректеріне сәйкес стандартты қуат сипаттамаларын таңдай алады.

Үлгіні таңдауды алдын ала есептегеннен кейін, соңғы спецификация конфигурациясын растау үшін нақты өндірістік жүктеме кезінде вакуумдық дәреженің тұрақтылық деректерін жазып, ресми массалық сәйкестік орнату алдында уақытша сынақ операциясын жүргізуге болады.

Көптеген тамақ өңдеу зауыттарында эксклюзивті өндіріс желісінің орналасуы мен орау жабдығының құрылымдық айырмашылықтары бар және стандартты әмбебап үрлеу үлгілері шеберхананың жекелендірілген орналасу талаптарына толық сәйкес келе алмайды. Арнайы өңдеу шешімдері эксклюзивті орауыш құрастыру желілерімен үздіксіз қондыруды жүзеге асыру үшін жабдықтың бірнеше құрылымдық өлшемдерін реттейді.

Теріс қысымды тамырлар вакуумдық сорғы үрлегішЗауыт ұсынған өндірістік желілердің орналасу сызбаларына, жердегі өлшенген құбыр өлшемдеріне және эксклюзивті орау машинасына сәйкес үлгілерге негізделген толық теңшелген өнімді қабылдайды. Өндіріс тобы нақты цех кеңістігіндегі шектеулерге сәйкес сорғы корпусын орнату биіктігін, құбыр интерфейсінің бағытын, сүзгі қалтасының орналасуын және теріс қысымды бақылау компонентінің орнату орнын оңтайландырады.

Өндірістік ортаның әртүрлі талаптарына бейімделу үшін бетті өңдеудің әртараптандырылған нұсқалары ұсынылады. Тотқа қарсы қоюланған бояу бетін өңдеу ылғалдылығы жоғары тамақ цехтары үшін конфигурацияланған, ал жеңілдетілген ашық құрылым дизайны жақсы желдетілетін тұрақты температураны өңдеу зауыттары үшін қабылданған. Көптеген интерфейстік калибрлерді қосымша конверсиялық құбырдың керек-жарақтарынсыз мультибрендті автоматты вакуумды тығыздағыш машиналармен қосу үшін теңшеуге болады.

Shandong Yinchi Environmental Protection Equipment Co., Ltd.шикізатты құюдан дайын өнімді оффлайн сынақтан өткізуді қамтитын толық технологиялық сапаны бақылауы бар толық тәуелсіз қалып өңдеу, дәл роторды өңдеу және құрастыру өндірісі цехтарына ие. Ішкі инженерлік ҒЗТКЖ тобы дайын жабдықтың теріс қысым тұрақтылығы мен эксклюзивті өндірістік желілердің орнату өлшемдерінің талаптарын толығымен қанағаттандыруын қамтамасыз ете отырып, әрбір теңшелген жоба үшін құрылымдық оңтайландыру сызбасының дизайнын және өндіріске дейінгі сынақты тексеруді аяқтайды.

Теңшелетін құрылымдық реттеу қуатты сәйкестендіру мен шуды азайту конфигурациясын да қамтиды. Өте төмен шу жұмыс ортасын қажет ететін өндірістік желілер ұзартылған дыбыс өшіргіш жинақтарымен жабдықталуы мүмкін, ал өнімділігі жоғары орау цехтары бір сағаттық экстракция тиімділігін арттыру үшін көп сатылы теріс қысымды суперпозициялық құрылымдарды жаңарта алады.

Теріс қысымды тамырлар вакуумдық сорғы үрлегішәмбебап стандартты үлгілер қамти алмайтын орналасу сәйкессіздігі мен өнімділікке бейімделу мәселелерін шеше отырып, дүние жүзіндегі орташа және ірі тамақ өнімдерін өндірушілер үшін таңдалған теріс қысымды жабдық таңдауына айналды. Арнайы жасалған құрылымдық параметрлер жабдықты жеткізуден бастап ресми жаппай өндіріс операциясына дейінгі бүкіл циклді қысқартып, зауытқа жабдық келгеннен кейін қайталама трансформациялау шығындарын жояды.

Қаптаманың өндірістік желілеріне сәйкес келетін эксклюзивті теріс қысымды сору жабдығына мұқтаж тамақ өңдеу кәсіпорындары үшін,бізбен хабарласыңыжәне өндірістік желілердің орналасу сызбаларын, күнделікті өткізу көрсеткіштерін және арнайы экологиялық пайдалану талаптарын ұсыну. Кәсіби инженерлік техниктер жобаның әрбір бірегей сұранысы үшін мақсатты теңшелген өндіріс жоспарларын және өнімділікті сәйкестендіру схемаларын құрастырады.